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江澜环保贴心服务-pp斜板混合沉淀池生产厂家
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山东江澜环保科技有限公司

经营模式:生产加工

地址:济南市长清崮山工业园

主营:三相分离器,可提升式曝气器,厌氧罐,UASB厌氧等

业务热线:0531-81251230

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产品品牌:江澜环保
供货总量:不限
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pp三相分离器,Egsb三相分离器,uasb厌氧罐厂家

UASB与IC运行的论坛,三相分离器在其中的作用:

UASB与IC在运行中的差别表现在抗冲击负荷方面,IC可以通过内循环自动稀释进水,有效保证了一反应室的进水浓度的稳定性。其次是它仅需要较短的停留时间,可对生化性好的废水的确是优点。大家同意因为IC运行稳定,抗冲击负荷效果好,容积负荷高,投资省等许多优于UASB的优点,而放弃再选UASB的观点么?

一般设计单位喜欢用有效容积来表示容积负荷,但济南新星更倾向于总容积来计算,否则,对业主来说很不公平,譬如说,有的设计单位对三项分离器的设计高度选择差别很大,同样出水堰离池顶的距离也不同,尤其是IC内部集气箱、布水器、回流系统设计各不一样,很难说有效容积为多少。我想选择有效容积是从宣传角度考虑的吧!比如啤酒废水按总容积来算,容积负荷6公斤完全可以,处理啤酒废水一定要注意水质的变化,同时还要考虑季节变化,针对水质调节池一定要发挥作用,水量的季节变化要考虑好氧池的余量即保险系数。

UASB相对于IC又有什么优点?

IC缺点尤其在污水可生化性不是太好的情况下,由于水力停留时间比较交短去除率远没有UASB高,增加了好氧的负担。另外,IC由于气提内循环,特别是对进水水质不太稳定的厂, 导致IC出水水量极不稳定,出水水质也相对不稳定,有时可能还会出现短暂不出水现象,对后序处理工艺是有影响的。UASB比IC突出优点就是去除率高,出水水质相对稳定。但IC优点很是很多的,特别是对于高SS进水,比UASB有明显优势,由于IC上升流速很大,悬浮物不会在反应器内大量积累,污泥可以保持较高活性,对于有毒废水也是如此!

讨论IC一反应室与二反应室负荷差距太大也是很大的浪费这一观点,污泥大部分都截留在一反应室导致二反应室投资效率低下,若部分提升回流到第二反应室我们也试验了结果并不好,不知专业环保师有无好的建议?

容积负荷应该以有效容积来计算的,一反应室与二反应室负荷应该有较大的差距,如过大当然是浪费,虽然上下反应室的容积比是固定的,但在实际运行中二个反应室的负荷差在一定范围内是动态的,所以这种负荷差与废水水质和反应条件有关。IC处理负荷确实很高,但运行费用也会高,此外由于上升流速很快,会使出水小颗粒比UASB多,加重了后续处理的负担,也可能在系统内产生堵塞现象。尽管如此,在厌氧反应器中我看到的还是IC,你说的若部分提升回流到第二反应室的做法不妥,这样易加剧出水悬浮固体增多,如果这样IC的运行工况就接近EGSB了,只是多了一个三相分离器而已。









济南新星环保设备厂给大家讲讲UASB及IC的安装及验收注意事项,希望对朋友们有所帮助

如有需求也可致电济南新星,给你详细的解答。

1、三项分离器的安装一定要尽可能地保证顶标高在同一标高,否则,在做气密性憋压试验时肯定先翻气,它直接决定了水封封水液液位。造成三项分离器的气室比设计时要小,形成浪费,影响以后运行控制。憋压试验一定要做,一旦进水有沼气动火就不完全了,同时也可检查顶标高。

2、布水试验也要做看它是否达到设计要求,人孔先不封。

3、沼气管连接要做气密性试验。

4、防腐测试必须做,进水后就很难知道结果了。

5、安全措施:IC/UASB的三项分离器及沼气管道的漏点维修动火,要考虑到沼气置换措施。通常采用水、空气、N2,但前两种是经济适用的,所以在设计中要重点考虑。

6、三相分离器是需要抗折的,可以考虑采用轻型廉价的塑料材料,采取柔性材料与刚性材料相结合的方式制造安装三相分离器可以起到节约成本的目的

7、三相分离器如改为单层,可以局部设多个小型三相分离器,因使用可塑柔性塑料材料,制造加工方便,降低成本。

作为升流式厌氧污泥床(UASB)结构的重要组成部分,底部布水器和三相分离器的合理设计对UASB的运行效率至关重要。布水器位于UASB的底部,兼有配水和水力搅拌的功能。科学地进行布水形式设计能有效改善布水均匀性、防止布水器孔口堵塞,提高布水质量,稳定UASB处理效率。三相分离器是UASB中实现气、固、液分离的装置,结构合理的三相分离器不仅能有效地将气体分开,还能使沉淀形成良好的流态,从而有利于获得良好的泥水分离效果。 本文首先针对环形布水器的存在的缺点,提出了改进的枝状布水形式,并进行行了水力设计。接着运用Fluent软件对UASB内部流场进行了数值模拟,分析了布水方式、三相分离器内气液高度和三相分离器结构形式对流态的影响,确定了优化组合方案。后通过气液两相流的模拟得出不同时刻UASB内部气体体积分数图,探讨了气液分离的规律。

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